Viele Schadensfälle – eine Lösung

Bei Sanierungskonzepten besteht die Herausforderung stets von neuem darin, die richtigen Lösungen für die Behebung der vorliegenden Schäden zu finden. Die Befahrung des Kanalabschnittes liegt vor, die Schadensbilder sind vielfältig, nun ist die Sanierung sinnvoll und effektiv zu planen.

Im Regelfall zeigt die Befahrung kein einheitliches Bild, sondern dokumentiert vielfältige Schäden.

Vielfältige Schadensbilder - ein Beispiel

Problem Nummer 1: Eine Haltung ist zum größten Teil in gutem Zustand, nur an einer Stelle liegt ein Schaden vor: leichte Scherbenbildung, Infiltration, Wurzeleinwuchs. In einer anderen Haltung hat sich ein Rohrabschnitt leicht verschoben, zwei Muffen sind undicht, In- oder Exfiltration sind die Folge.

Problem Nummer 2: Eine weitere Haltung wies Schadensbilder auf, die eine Sanierung per Schlauchliner notwendig gemacht hatten - doch durch eine Fehlbohrung beim Auffräsen der Hausanschlüsse ist der neue Liner wieder beschädigt.

Problem Nummer 3: Nach der Linersanierung sollen die Schächte wieder an das Rohrsystem angebunden werden. Doch die Schächte selbst weisen bereits Schäden auf: So sind mehrere Gerinne leicht bis stark beschädigt, zum Teil ist bereits das Erdreich sichtbar. Eine normale Lineranbindung ist so nicht möglich.

Nun müssen Lösungen her. Oder besser: DIE Lösung.

Viele Probleme - eine Lösung: Das PARTLINER^TM-System

Lösung von Problem Nummer 1 – verschiedene Schadensbilder in den Haltungen: Scherbenbildung, Wurzeleinwuchs, verschobene Muffen, ... Die Folge: Die Haltung ist undicht, es folgt Infiltration von Fremdwasser, Exfiltration von Abwasser. . . Für einen partiellen Schaden in einer sonst funktionstüchtigen Haltung gibt es viele Ursachen – aber es gibt auch eine Lösung: PARTLINER^TM.

Zugelassen vom DIBt ist PARTLINER^TM, das auf Epoxy und Glasfaser basierende Kurzliner-Verfahren der resinnovation GmbH, DIE GFK-Lösung für die Reparatur von Schäden im Altrohr, die Abdichtung von Rohrverbindungen und die Beseitigung von Fließhindernissen durch Muffenversatz. Im Gegensatz zu anderen Verfahren trägt PARTLINER^TM nur gering auf, verfügt über eine hervorragende Klebkraft, verstärkt die Haltung statisch und ist hochdruckspülfest.

Lösung von Problem Nummer 2: Die Haltung wurde aufgrund zahlreicher Schadensbilder bereits mit einem Schlauchliner saniert. Doch beim Öffnen der Hausanschlüsse ist es zur einer Fehlbohrung gekommen. Nun ist guter Rat - und ein neuer Schlauchliner – teuer. Oder Sie setzen auf PARTLINER^TM.

Das PARTLINER^TM-Verfahren ist vom DIBt auch für die Reparatur von Schlauchlinern zugelassen. In anspruchsvollen Tests hat der PARTLINER^TM unter Beweis gestellt, dass er auch in einer Verklebung mit Schlauchlinern extrem haftstark und hochdruckspülfest ist. Er trägt nur gering auf und bildet so kein Abflusshindernis, der Liner ist wieder dauerhaft dicht.

Aber auch außerhalb von Haltungen macht der PARTLINER^TM eine gute Figur:

Lösung von Problem Nummer 3: Wie soll man Schachtanbindungen vornehmen, wenn nichts zum Anbinden vorhanden ist und nur defekte Gerinne mit teils losem Erdreich vorliegen? Die Lösung kann ganz einfach sein: Auch hier heißt sie PARTLINER^TM – diesmal unter dem Stichwort:  Gerinneliner.

Der ebenfalls von der resinnovation GmbH entwickelte  und mit dem PARTLINER^TM-System erstellte Gerinneliner verfügt über die DIBt-Zulassung (Z-42.3-538) und schafft rasche und sichere Abhilfe - schnell, sicher und fehlerfrei – egal, welche Geometrie vorliegt - ob gerade oder gebogen. Der Gerinneliner ist auch noch einsetzbar, sollte gar kein Gerinne mehr vorhanden sein.

In einem Arbeitsgang  wird das beschädigte oder ganz fehlende Gerinne aufgebaut und mit dem zugelassenen System Harz8  (Z-42.3-492) direkt an den Schacht angebunden:  Das erprobte Verfahren für die Lineranbindung ist ein fester - oder vielmehr dauerflexibler - Bestandteil des Gerinneliner-Verfahrens.

PARTLINER^TM-System - nichts bleibt dem Zufall überfallen

Industrie 4.0: Das PARTLINER-System bringt die Kurzliner-Sanierung auf einen ganz neuen Level.

Als eingespieltes Team sorgen die PARTLINER^TM-Dosiertechnik und der PARTLINER^TM Vakuum-Imprägnierer – perfekt koordiniert durch die App PARTLINER^TM Control – für die perfekte Mischung und bringen einen luftfrei imprägnierten, exakt kalibrierten und lückenlos dokumentierten Epoxy-Glasfaser-Kurzliner in die Haltung. Und das alles sicher, reproduzierbar und automatisiert. So bleibt bei der Sanierung nichts dem Zufall überlassen, die Arbeitssicherheit wird groß geschrieben und durch die Online-Dokumentation ist die Maßnahme nachvollziehbar.

...und wenn's schnell geht, macht nichts...

Eine Lösung für die vielfältigen Probleme ist gefunden. Aber nun muss es - wie fast immer - schnell gehen? Die Haltungen sind stark beansprucht, die Wasserhaltung nur über einen begrenzten Zeitraum möglich?

Auch hierauf hat das PARTLINER^TM-System eine Antwort: Das Modul PARTLINER^TM E-Packer-Control.  Gesteuert von der App PARTLINER^TM beaufschlagt das Modul E-Packer Control den jeweiligen E-Packer automatisch mit Druck, heizt automatisch, lässt den Druck automatisch wieder ab, wenn der PARTLINER^TM ausformbar ist. Der „intelligente“ E-Packer erkennt selbstständig die Randbedingungen an der Sanierungsstelle, stimmt darauf die Heizdauer und den Zeitpunkt ab, an dem der PARTLINER^TM fertig ist. Diese Informationen meldet er zurück an den Operateur und die Daten fließen automatisch in die Online-Dokumentation ein.

 

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